我國PCB艱難地走過了50年，從一個默默無聞的行業(yè)，迅速發(fā)展成為一個國內(nèi)外矚目的產(chǎn)業(yè)，來之不易。從產(chǎn)業(yè)規(guī)模來看，中國已經(jīng)是名副其實(shí)的世界PCB生產(chǎn)大國，但并不是生產(chǎn)強(qiáng)國，與日本和美國等發(fā)達(dá)國家相比，甚至與歐洲和韓國相比，我們的PCB產(chǎn)業(yè)在許多方面存在著差距。 

中國PCB的民營企業(yè)、股份制企業(yè)和國有企業(yè)占中國PCB公司或企業(yè)總數(shù)量的90%以上，但其產(chǎn)值卻不足三分之一，而另三分之二卻是由數(shù)量不足10%的境外企業(yè)在中國生產(chǎn)創(chuàng)造的。 

中國的民營企業(yè)、股份制企業(yè)和國有企業(yè)的產(chǎn)品水平絕大部分處于中低檔，只有少數(shù)在生產(chǎn)高端產(chǎn)品。世界上FPC已占整個PCB市場的15%以上，美國HDI背板生產(chǎn)已趨成熟，多層撓性板HDI等占其總量的60%。相比之下，我們在高檔產(chǎn)品方面存在較大的差距，在高技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域，涉足的還比較少，生產(chǎn)工藝也距世界先進(jìn)水平有一定的差距。近年來我國PCB產(chǎn)品的外貿(mào)逆差，集中反映在技術(shù)含量高的HDI和FPC等要求功能多、價格相對較高、附加值較高的高端產(chǎn)品。 

目前中國PCB領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)研究與開發(fā)非常薄弱。企業(yè)研發(fā)投入少，科研人員缺乏，對相關(guān)技術(shù)人員和工人的基礎(chǔ)教育與培養(yǎng)嚴(yán)重不足。專業(yè)技術(shù)人員及熟練從業(yè)人員的匱乏已成為制約行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展壯大的重要因素。 

中國的民營企業(yè)、股份制企業(yè)和國有企業(yè)從廠地、廠房和設(shè)備上來講，大體上已與國際接軌，有不少還優(yōu)過國外企業(yè)，但這些企業(yè)的生產(chǎn)水平、技術(shù)檔次，尤其是經(jīng)濟(jì)效益與國外相比相差甚遠(yuǎn)。 

中國的電子電路早已“國際化”了，但我們絕大多數(shù)民營企業(yè)的老總們和相關(guān)管理人員并不熟悉國際貿(mào)易的游戲規(guī)則，許多還沒有參加國際貿(mào)易活動。 

中國的PCB企業(yè)，尤其是民營企業(yè)大多數(shù)只是單純的來料加工、照圖生產(chǎn)，前與整機(jī)廠的產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計無緣，后與貼裝、裝連無關(guān)。 

設(shè)備及原輔材料的配套能力不足。中國目前PCB生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，如激光鉆床、真空壓機(jī)、大噸位液壓沖床和AOI等檢測設(shè)備絕大部分依賴進(jìn)口。在PCB用化學(xué)品及材料上，中國除了常規(guī)的銅箔基板可自給自足外，其它關(guān)鍵性化學(xué)品如干膜、阻焊油墨、銀鹽片和重氮片、電鍍添加劑、前處理化學(xué)品等，尤其是FPC的原輔材料大部分需依賴進(jìn)口。此外，中國大陸70多家銅箔基板生產(chǎn)廠商中，僅有20多家是電子級玻纖布銅箔基板的制造廠商。